耐磨蠕动泵管的制造高度自动化，生产速度很快，一般的风管每分钟能生产20～40米，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得螺旋风管的造价要比矩形风管低；另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以螺旋风管的总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，螺旋风管的空气流动性好，有效通流面积大，所以螺旋风管的二次噪声小，由于螺旋风管的强度大，因此风管振动引起的低频噪声更小，空气流动性能好，系统压降小，日常运行系统耗电量少。螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，螺旋风管质量最好，适用性强，但价格高。目前市场上流通最广的螺旋风管是镀锌板的。镀锌板螺旋风管，基本是不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有螺旋风管的三分之二甚至更低。湖南蠕动泵管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。由于铁皮容易在各种环境下发生化学反应，造成腐蚀、生锈。而锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。螺旋风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌，对铁皮起到保护的作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
暖通空调风管的发展趋势是耐磨蠕动泵管，现在越来越多的公司选择先进的螺旋风管技术。螺旋风管的优点如下1.气密性好。螺旋风管大大减少了风管的连接，并将连接件之间的泄漏降至最低，典型的螺旋风管为3-6米，但典型的矩形风管仅为1-1.5米；同时，连接两个螺旋风管只需要一个连接件，而典型的矩形风管连接件需要分离的双法兰。2.标准化产品。备件（管子和连接件）的生产具有高度的自动化和系统化，并具有产业化的质量控制。3、安装成本低。圆形风管的安装只需要类似矩形风管的三分之一。4.节省空间。在相同的压力下，在相同的安装空间下，直径为200mm的螺旋风管可代替250x150mm的矩形风管。在不增加安装空间的情况下，可以使用多个螺旋管道代替较宽的矩形管道。考虑到各种因素，在大多数情况下，螺旋管道所需的空间小于矩形管道。在相同的压力下，几个螺旋管道的安装空间等于或小于矩形管道。大多数矩形管道系统需要4个螺栓来固定，这样在每个方向上会增加40~80毫米。5.压力下降较低。据我们所知，螺旋风管比矩形风管具有更低的通风阻力。6.精密锁定技术。湖南蠕动泵管上的模具采用特殊钢材，经过多年使用，表面仍然保持不变，使螺旋风管表面无划痕，延长了使用寿命。7.同一截面，长宽比为1:3的矩形风管的周长比螺旋风管大40%，这意味着螺旋风管节省了更多的材料，也减少了保温。
硬芯法内胶管坯挤出采用带芯挤出工艺方法，直接采用挤出机将内胶管坯包覆在铁芯上，代替传统的套管工艺方法，简化了工艺流程。湖南蠕动泵管坯成型采用缠绕外胶片与钢丝编织成型联动的工艺方法，类似于缠水包布那样采用搭接宽度为胶片宽度的1/2,此种工艺方法可替代挤出机包外胶或手工包外胶片的方法，减少能耗，降低成本。我们都知道胶管的加强层、增强层是主要的受力部分，是承受负荷压力的作用。决定胶管增强层受力状况因素是靠编织钢丝的张力和编织角度决定的。我厂研制的高速钢丝胶管编织机是引进了国外编织生产线的先进技术，并融合了国内编织机的特点，集液压制动软管编织生产线卧式机械传动、自动润滑等先进功能研制出高生产率、自动化程度高的设备。可实现生产编织直径范围Ф6—Ф25长芯胶管（增强层）。填补了国内该编织生产设备的空白，该设备在橡塑软管、胶管（增强层）编织生产设备中可以广泛运用。高压胶管的结构由内衬层、内胶层、骨架层、中胶层、外胶层四部分组成。蠕动泵管公司直接与输送介质接触，通常选用耐介质性好、拉伸强度高、定伸应力高、压缩永久变形小、易加工的合成橡胶，为了满足耐强极性介质的使用要求，内衬层采用聚四氟乙烯层与橡胶层复合而成，内衬层表面附加一层胶片或粘合剂以提高与骨架材料的粘合。
焊接风管之所以成为市场的宠儿，湖南蠕动泵管是因为它与传统材料的风管相比较，是有十分明显的技术、节能、环保和经济优势这一产品经国家建筑材料测试中心、国家防火建筑材料质量监督检验中心、国家空调设备质量监督检验中心，国家有色金属质量监督检验中心等相关权威机构检验测试和实践证明，而且在大火中不产生烟雾，烟密度仅为4，是其它有机泡沫材料的十至二十分之一。现代建筑中，中央空调已非常普遍，而通风管道是中央空调系统中重要的组成部分，根据统计，我国年需求量在一亿平方米左右，达到200亿元人民币。在各种风管中，焊接风管其独特的优异性能和性价比脱颖而出，正在成为中央空调市场的新宠。焊接风管的制造高度自动化，生产速度很快，一般的风管每分钟能生产20～40米，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低；另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，蠕动泵管公司减少了有效通流面积。焊接风管技术与国际水平已经非常接近；还有关于配套服务上来说，像该公司这样提供高标准服务的企业也越来越多了。如果说有建议的话，我们希望看到越来越多的企业对行业的发展充满使命感。
湖南蠕动泵管安装过程中振动和噪音的预防：安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中螺旋风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：1风机、螺旋风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。2螺旋风管制作、安装及与部件连接，连接严密，减少缝隙，以免产生漏风噪音。3为防止螺旋风管振动，在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处都应安装固定支架，起到减震的作用。4风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。螺旋风管的漏风量测试螺旋风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，螺旋风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。螺旋风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强透视力，对系统螺旋风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的螺旋风管上，在黑暗的环境下，在螺旋风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从螺旋风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在螺旋风管外能观察到光线，则说明螺旋风管有漏点，并对螺旋风管的漏风处进行修补。蠕动泵管公司的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的螺旋风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统螺旋风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统螺旋风管每10接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。
