生产制造阻燃性喷砂管的方式详细介绍

除少数丁苯橡胶外，大部分丁苯橡胶产品与天然胶一样，全是易燃性或是易燃原材料。现阶段关键选用加上无卤阻燃剂或阻燃性填充料的方式及与防火材料共混改性材料来提升喷砂管阻燃等级。此外，汇聚时在单个中让人阻燃性官能团也是阻燃性技术性中的合理方式，提升喷砂管的交联密度对阻燃性也是有好的危害。硫化橡胶的阻燃性技术性简易详细介绍以下。

1.氮化合物硫化橡胶广

氮化合物硫化橡胶包含NR、SBR、BR、IIR、EPR、EPDM等。NBR虽不属于氮化合物硫化橡胶，但其阻燃性技术性与氮化合物硫化橡胶极其类似，故归人氮化合物硫化橡胶解决。

氮化合物硫化橡胶的阻燃等级大概在19～21中间，分解反应温度范围为200～500°C，其耐高温及阻燃等级一般较弱，点燃时的溶解物质绝大多数全是可燃性气体。该类硫化橡胶的阻燃性常选用的技术性以下。

与阻燃性高分子化合物共混如与聚乙烯、氣化高压聚乙烯、氯磺化高压聚乙烯、丁二烯-乙酸乙烯酯等高分子化合物共混，可适度提髙氮化合物硫化橡胶的阻燃等级。在共混时要留意考虑到相溶性及共化学交联难题。

加上无卤阻燃剂它是氮化合物硫化橡胶提髙阻燃等级的有效途径，并运用无卤阻燃剂的并且用协同作用来进一步提高阻燃性实际效果。常见的无卤阻燃剂多见有机化学卤类无卤阻燃剂，在其中全氯环戊癸垸、十溴联苯醚、氯化石蜡52等应用得较多。并且用的无机阻燃剂以三氧化二锑占多数，次之也有硼酸锌、水合三氧化二铝、氣化铵等。应用时留意含卤无卤阻燃剂中不可以带有分散卤，由于在生产过程中，分散卤会浸蚀机器设备和磨具，对硫化橡胶的电气性能和脆化特性有负面影响。除此之外要留意无卤阻燃剂的使用量对硫化橡胶物理性能的负面影响。

加上阻燃等级无机物填充料如碳酸氢钙、陶泥、轻钙粉、白碳黑、氯化铝等，以尽量减少易燃有机化学化学物质的占比。碳酸氢钙、氮三氧化二铝溶解时具备吸热电效应。这类方式会减少塑胶粒的一些物理学物理性能，添充量不可以很大。

提髙喷砂管的交联密度实验证实，提升硫化橡胶的交联密度可提升其阻燃等级。因此可提升硫化橡胶的阻燃等级。这可能是因为塑胶粒分解反应溫度提升引发。这类方式已在乙丙胶中获得运用。