经常注意这些地方会让你的耐磨胶管使用的更长久

耐磨胶管用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路。

运用不当

在质量有保证的前提下，假如运用不当，也会大大地缩短胶管地运用寿数。实践工作中，大部分耐磨胶管地损坏都是由于运用不当构成的。

受一再、剧烈的压力冲击。耐磨胶管出现爆裂，一般不是因接受静压力太大所造成的，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。

工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的忽然升高或下降的情况，然后构成对油管一再的压力冲击，导致各部的油封损坏加重、胶管出现起泡和分裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不行过猛，一定要峻峭。

油液的运用温度过高。工程机械作业时，液压体系因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响(尤其在夏天)，可使油温急剧升高。油液运用温度越高，香蕉越易老化，弹性变差，强度与密封功能下降，胶管就会很快爆裂。

在作业中，当液压体系出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以打扫;夏天作业，特别是连续作业时，应采用必要的降温措施。

胶管选用、装置不合理。在替换耐磨胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺度都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度

在拧紧接头螺母时，不要使胶管发作歪曲，过大的弯曲和歪曲会大大下降胶管的运用寿数;对一些简单发作冲突的部位应采用防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

制造质量差

耐磨胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为(2～4层)穿插编织钢丝或环绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀

内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力缺乏。上述情况都会使胶管地接受力下降，终究在管壁的单薄处出现爆裂。

胶管与接头装置时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、质料、尺度选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，构成接头处前期损坏。

装置时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的效果下胶管在运用初期便有可能从接头中脱出

若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层遭到局部损坏，发作裂纹，高压油会从分裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一向沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶发作鼓包甚至分裂。

胶管与接头在装置时，若扣压速度过快，简单构成内胶损坏和钢丝层开裂，使胶管在运用中过早损坏。

接头规划不合理、加工质量差，也会构成耐磨胶管损坏;若接头质料选择不当，在扣压过程中易发作变形，然后影响扣压质量，使胶管的寿数缩短。